曲阜表面鍍鈦廠(chǎng)家價(jià)格貨真價(jià)實(shí)
商丘金常來(lái)金屬制品有限公司
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鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù)，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過(guò)500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也是工具達到一定硬度的效果，采用PVD技術(shù)，使工具具有優(yōu)異的性能。
鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，很多人對于鍍鈦的主要特點(diǎn)不是很了解，那么，鍍鈦的主要特點(diǎn)是什么呢
1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電
在靶材和襯底之間加上一個(gè)直流高壓，極板間的氣體（一般為Ar2）電離，高速帶電離子轟擊靶材表面的濺射鍍膜技術(shù)。要保持自持放電，在兩極板間距為數厘米的正常濺射間距下，放電氣壓一般高達10帕，這對濺射效率和薄膜質(zhì)量都是不利的。因此，直流濺射多采用非自持放電，也就是加入熱電子發(fā)射極和輔助陽(yáng)極的四極濺射，可使濺射在10-1～10-2帕的低氣壓下進(jìn)行。
PVD加工特點(diǎn)
1).PVD膜層能直接鍍在不銹鋼以及硬質(zhì)合金上，對比較軟的鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應先進(jìn)行化學(xué)電鍍鉻，表面鍍鈦廠(chǎng)家價(jià)格，然后才適合鍍PVD，但是水鍍后做PVD容易起泡，不良率較高；
2).典型的 PVD 涂層加工溫度在 250 ℃—450 ℃之間；
3).涂層種類(lèi)和厚度決定工藝時(shí)間，一般工藝時(shí)間為 3~6 小時(shí)；
4).PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.3μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，并能夠維持工件尺寸基本不變，鍍后不須再加工；
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