不同燒結溫度下，專(zhuān)業(yè)鍍鈦廠(chǎng)家服務(wù)電話(huà)，通過(guò)鐵基結合劑胎體對金剛石的把持力系數的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數隨燒結溫度的升高有相同的變化規律，在730 °C 時(shí)把持力系數。在不同的燒結溫度下，鍍鈦金剛石節塊的把持力系數均高于未鍍的，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結合強度增加。此外，把持力系數與燒結溫度之間沒(méi)有線(xiàn)性關(guān)系。

自從進(jìn)入21世紀，伴隨著(zhù)現代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，在大多數零件上，不論是外觀(guān)，還是性能，越來(lái)越精細的零件都有了更高的要求。面對這些嚴格要求，傳統的零件加工辦法和表面處理技術(shù)已經(jīng)達不到標準。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的研發(fā)，鍍鈦解決了此類(lèi)問(wèn)題。鍍鈦不僅能夠滿(mǎn)足人們對于零件的耐磨性、抗腐蝕性、少耗損等等性能的要求，更解決了零件材料經(jīng)不住處于高溫的環(huán)境中的問(wèn)題，成功保持了零件基本不會(huì )變形，硬度不會(huì )降低的狀態(tài)。

鍍層附著(zhù)性能好

普通真空鍍膜時(shí)，在工件表面與鍍層之間幾乎沒(méi)有連接的過(guò)渡層，好似截然分開(kāi)。而離子鍍時(shí)，離子高速轟擊工件時(shí)，能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴散層，離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米，對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時(shí)，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無(wú)起皮或剝落現象發(fā)生，可見(jiàn)附著(zhù)多么牢固，膜層均勻，致密。

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