現有鍍膜工藝，金屬鍍鈦加工價(jià)格，多數均要求事先對工件進(jìn)行嚴格清洗，既復雜又費事。離子鍍的鍍層組織致密、無(wú)、無(wú)氣泡、厚度均勻。甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復，金屬鍍鈦加工哪里有，不致形成金屬瘤。象螺紋一類(lèi)的零件也能鍍復，有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(cháng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀(guān)裝飾性能


離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴散作用和化學(xué)反應。然而，金屬鍍鈦加工，整個(gè)工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點(diǎn)材料等均可鍍復。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。


此外，多弧鍍涂層顏色較為穩定，尤其是在做 TiN 涂層時(shí)，每一批次均容易得到相同穩定的金黃色，金屬鍍鈦加工電話(huà)，令磁控濺射法望塵莫及。多弧鍍的不足之處是，在用傳統的 DC 電源做低溫涂層條件下，當涂層厚度達到0.3μm 時(shí)，沉積率與反射率接近，成膜變得非常困難。而且，薄膜表面開(kāi)始變朦。多弧鍍另一個(gè)不足之處是，由于金屬是熔后蒸發(fā)，因此沉積顆粒較大，致密度低，耐磨性比磁控濺射法成膜差。


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