工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴散和化學(xué)反應，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數小、導熱系數低等特點(diǎn)。鍍鈦廠(chǎng)生產(chǎn)的涂層刀具和未涂層刀具的切削條件，未涂層刀具由于摩擦系數大等原因存在嚴重的碎屑堆積，涂層刀具摩擦系數小，沒(méi)有明顯的碎屑堆積。

如換成行業(yè)大家簡(jiǎn)單的要求表達方式，同批次同厚度同張坂，目測顏色要一致；不同批次同色顏色近似度必須達到90%以上，隨厚度的偏差越大，色差會(huì )稍大。進(jìn)行了鍍鈦防銹處理，打磨了刃口更鋒利，金屬鍍鈦哪里有，同時(shí)沖口外側進(jìn)行了拋光，拔起來(lái)更輕松（鍍鈦后如不打磨，表面光潔度不夠，拔起來(lái)阻力太大，必須要再拋光）。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 外表面鍍鈦處理，防銹能力出色，比發(fā)黑的效果更好；

2. 整體沖口經(jīng)過(guò)精細打磨，鋒利整齊，外表光潔；

3. 沖口外側部分經(jīng)過(guò)拋光，沖孔后能輕松拔下；

次數用完API KEY 超過(guò)次數限制

前涂層與后涂層刀具的比較根據刀具制造企業(yè)對金屬切削原理的研究，在正常切削過(guò)程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類(lèi)型:側面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴散和化學(xué)反應，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數小、導熱系數低等特點(diǎn)。昆山天恩鍍鈦廠(chǎng)生產(chǎn)的涂層刀具和無(wú)涂層刀具的切削條件，由于摩擦系數大等原因，無(wú)涂層刀具有嚴重的積屑現象。涂層刀具摩擦系數小，無(wú)明顯積屑。