熱鍍鋅鋁鍍層(ZA)hot-dip zinc-aluminium coating

熔融池中金屬液體含有大約5%鋁（Al）和少量稀土元素，其余為鋅。

鋅鋁鍍層表面比純鋅鍍層亮，耐蝕性強于純鋅鍍層，但在國內應用比較少，外貿詢(xún)單中偶有提及。

鍍層厚度和重量的關(guān)系： 1μm≈6.6g/m2。

熱鍍鋁鋅鍍層(AZ) hot-dip aluminium-zinc coating

熔融池中金屬液體含有大約55％鋁（Al）和約1.6%硅，其余為鋅。

鋁鋅鍍層有優(yōu)異的耐蝕性，睢縣表面鍍鈦，同時(shí)也具備一定的耐高溫性。

鍍層厚度和重量的關(guān)系：鍍層厚度1μm≈3.8g/m2。

注：熱鍍鋅鋁（ZA）和熱鍍鋁鋅（AZ）是兩種完全不同的鍍層，雖然在內貿中熱鍍鋅鋁產(chǎn)品較少，表面鍍鈦報價(jià)，但在外貿詢(xún)單中仍時(shí)有提及，需仔細確認。

PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢：和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較，PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點(diǎn)：1．膜層與工件表面的結合力強，更加持久和耐磨2．離子的繞射性能好，能夠鍍形狀復雜的工件3．膜層沉積速率快，生產(chǎn)效lv高4．可鍍膜層種類(lèi)廣泛5．膜層性能穩定、安全性高（獲得FDA認證，可植入人體）PVD是英文PhysicalVaporDepsition的縮寫(xiě)，表面鍍鈦哪家好，中文意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。PVD鍍膜和PVD鍍膜機：PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類(lèi)，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。

目前，功能性PVD涂層主要應用在各種切削刀具（如車(chē)刀、銑刀、鉆頭、鋸片）、發(fā)動(dòng)機零部件、gu科yi療器械、一般零部件等產(chǎn)品中。②裝飾性PVD涂層：主要是為了改善工件的外觀(guān)裝飾性能和色澤，同時(shí)使工件更加耐磨、耐腐蝕，表面鍍鈦選哪家，并延長(cháng)其使用壽命。例如不銹鋼門(mén)把手上的鋯基涂層，這種黃銅色涂層的耐磨性和耐腐蝕性比真正的黃銅更高。目前，裝飾性PVD涂層主要應用于五金行業(yè)的各領(lǐng)域，如門(mén)窗五金、鎖具、衛浴五金等行業(yè)。