電鍍除油劑應用的價(jià)值體現：電鍍除油劑契合電鍍工藝生產(chǎn)工藝的需求，適合電鍍線(xiàn)體，操作方式簡(jiǎn)單，通過(guò)底涂的方法，噴涂于底材上，當然較嚴重的油污還是需要經(jīng)過(guò)對油污表面進(jìn)行擦拭，更好的分散油污，再?lài)娡侩婂兂蛣┖?，能夠獲得有效的覆蓋和流平效果，同時(shí)其具有能提升鍍層與底漆之間的附著(zhù)力。針對常規電鍍除油工藝的不足與缺陷，經(jīng)過(guò)實(shí)踐應用之后的電鍍除油劑在工藝上簡(jiǎn)化并適合真空鍍膜線(xiàn)體，同時(shí)除油gao效，不存在安全問(wèn)題，在排污方面屬于底涂型，不會(huì )形成污水，金屬鍍鈦廠(chǎng)家哪里有，在提升電鍍良率方面有著(zhù)重要的意義。

帶鋼鍍膜質(zhì)量好。能獲得均勻、平滑且極薄的鍍膜，鍍膜純度高，耐蝕性和附著(zhù)力好。不存在熱鍍鋅中的漏鍍點(diǎn)、鋅浪、鋅花等問(wèn)題。（5）工藝靈活，改變品種方便?？慑儐蚊?、雙面和單層、多層及混合層。鍍膜厚度易于控制?？傊?，真空鍍膜機帶鋼真空鍍膜是一個(gè)集冶金、真空、化學(xué)、物理等學(xué)科于一體的高新技術(shù)，其產(chǎn)品具有高附加值，既有帶鋼的強度和廉價(jià)的特點(diǎn)，又有鍍膜后的多功能，多品種，高質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，是極具潛力的新型帶鋼材料的研發(fā)方向。

電弧離子鍍陰極弧技術(shù)是在真空條件下，通過(guò)低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài)，從而完成薄膜材料的沉積，該技術(shù)材料的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。過(guò)濾陰極弧過(guò)濾陰極電弧(FCA)配有g(shù)ao效的電磁過(guò)濾系統，可將弧源產(chǎn)生的等離子體中的宏觀(guān)大顆粒過(guò)濾掉，因此制備的薄膜非常致密和平整光滑，具有抗腐蝕性能好，與機體的結合力很強。離子束離子束加工是在真空條件下，先由電子槍產(chǎn)生電子束，再引入已抽成真空且充滿(mǎn)惰性氣體之電離室中，使低壓惰性氣體離子化。由負極引出陽(yáng)離子又經(jīng)加速、集束等步驟，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，產(chǎn)生濺射效應和注入效應。