不做無(wú)指紋工序的不銹鋼彩色板表面沒(méi)有保護層，在安裝使用過(guò)程中水泥、酸性水、指紋等各類(lèi)腐蝕性介質(zhì)沾到304L不銹鋼彩色板表面上，直接導致其掉鈦、改變表面顏色，如果不小心刮傷了，那會(huì )大大縮短不銹鋼彩色板的使用壽命。不過(guò)還是有一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵，做了無(wú)指紋工序的不銹鋼彩色板要避開(kāi)火源施工，因為涂上的抗指紋保護層容易受到高溫影響。在權衡利弊之后，還是選擇加上無(wú)指紋工序這種步驟，不銹鋼鍍鈦報價(jià)，因為利大于弊呀。只要在購買(mǎi)彩色無(wú)指紋不銹鋼板材時(shí)選擇專(zhuān)業(yè)的不銹鋼加工廠(chǎng)家就可以了。

PVD(物理氣相沉積)鍍膜技術(shù)主要分為三類(lèi)，真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍和真空離子鍍膜。對應于PVD技術(shù)的三個(gè)分類(lèi)，不銹鋼鍍鈦電話(huà)，相應的真空鍍膜設備也就有真空蒸發(fā)鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機這三種。近十多年來(lái)，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是zui快的，鹿邑不銹鋼鍍鈦，它已經(jīng)成為當今zui先進(jìn)的表面處理方式之一。我們通常所說(shuō)的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說(shuō)的PVD鍍膜機，指的也就是真空離子鍍膜機。PVD鍍膜技術(shù)的原理：PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，不銹鋼鍍鈦服務(wù)電話(huà)，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD涂層是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法。該涂層不僅增加了工件的表面硬度、增加耐磨性、增加耐腐性、增加抗粘性、減少摩擦、延長(cháng)產(chǎn)品的工作時(shí)間或使用壽命，而且提高了企業(yè)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、提高加工可靠性、提高質(zhì)量、縮短交貨時(shí)間、減少對環(huán)境的影響并節約資源以及企業(yè)的競爭力。（2）涂層厚度：PVD涂層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.1-5um，其中裝飾裝飾性涂層膜厚度一般為0.1-1um，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面各種物理性能和化學(xué)性能，并能夠維持工件尺寸的基本不變，鍍后不需再加工。