PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍（水電鍍）相比有何優(yōu)點(diǎn)?

答:PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。

兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定；PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類(lèi)更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮；PVD鍍膜不會(huì )產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍？

答：在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前，金屬鍍鈦服務(wù)電話(huà)，都需要先對它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較gao檔的五金制品上，對那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。

但是，鎳是一種you秀的軟磁材料，對基體磁性會(huì )形成屏蔽，商丘鍍鈦服務(wù)電話(huà)，當磁體體積小或很薄的時(shí)候屏蔽尤為明顯。單層鎳的侵蝕風(fēng)險比較高，多層鍍或復合鍍能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。銅的化學(xué)性質(zhì)活潑，容易生銹，所以一般不單獨使用，而是作為底鍍層或中間層來(lái)提高基底與表面鍍層的結合力。點(diǎn)擊了解更多電鍍相關(guān)知識（不同鍍層的使用場(chǎng)景、耐腐性等）3.化學(xué)鍍化學(xué)鍍與電鍍一樣，也是通過(guò)氧化還原反應，鍍液中的金屬離子還原成原子附著(zhù)在磁體表層，處理鍍鈦服務(wù)電話(huà)，不同的是沒(méi)有電流來(lái)吸引離子、增強原子附著(zhù)力，表面鍍鈦服務(wù)電話(huà)，所以需要有還原劑在鍍液中存，基體表面還需要催化。無(wú)需電源是化學(xué)鍍的zui大優(yōu)點(diǎn)，它可以在形狀復雜的磁體表面形成厚度均勻的鍍層，鍍層硬度高、空隙小、化學(xué)穩定性高。

清洗是通過(guò)化學(xué)或(及)物理的方法將工件上的油污、銹跡、灰塵等去除干凈，確保工件獲得較好的涂層結合力和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。清洗是PVD涂層前必不可少的一道工序，也是PVD涂層生產(chǎn)中zui重要的工藝，清洗出了問(wèn)題，涂層生產(chǎn)不得不延遲、涂層過(guò)程可能中斷、或涂層結合力出現問(wèn)題而導致客戶(hù)投訴和賠償，尤其是在涂層設備的技術(shù)能力不高的情況下，清洗出了問(wèn)題，更容易發(fā)生上述風(fēng)險。有四個(gè)因素影響著(zhù)清洗的質(zhì)量，分別為：清洗時(shí)間、化學(xué)藥劑、機械作用以及清洗液溫度，這四個(gè)因素之間也相互影響，一個(gè)因素的減弱，可以通過(guò)增強另外三個(gè)因素的作用來(lái)彌補，反之亦然。