鍍鋅層的生長(cháng)存在不確定性，實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，熱鍍鋅標準中規定的厚度是大量實(shí)驗后產(chǎn)生的經(jīng)驗值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。表面預處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因：

鋼材在出廠(chǎng)、存儲、運輸、加工過(guò)程中沾上油漆或礦物脂，焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，而又無(wú)脫脂工序，靠酸洗去除表面雜質(zhì)，造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是欠酸洗和夾線(xiàn)，或因酸洗濃度過(guò)高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不徹底，也很容易形成漏鍍、虛鍍現象。

電鍍電鍍過(guò)程是將磁體接到直流電源陰極，浸入含有鍍層材料陽(yáng)離子的溶液中，陽(yáng)離子在電場(chǎng)作用下會(huì )遷移到陰極并轉化成金屬原子結晶到磁體表面。燒結釹鐵硼常用的有鍍鋅和鍍鎳，以及鎳銅鎳復合鍍。鋅在干燥空氣中比較穩定，在潮濕空氣或含氧的水中則會(huì )生成碳酸鋅薄膜，可延緩鋅的腐蝕速度，但在酸堿鹽溶液、海洋性大氣、高溫高濕空氣中耐腐蝕性較差，鈍化處理可顯著(zhù)提升鋅鍍層的耐蝕性。鎳容易與空氣中的氧形成極薄的鈍化膜，在常溫下對大氣、堿和一些酸有很好的耐腐蝕性，因此鍍鎳成為燒結釹鐵硼zui普遍的電鍍方式。

這在現代鏡頭上非常重要，玻璃表面的反光下降，處理鍍鈦報價(jià)，這樣在有十幾片鏡片的變焦鏡頭上的玻璃表面的反光就會(huì )少很多，這樣通過(guò)鏡頭的光就不會(huì )明顯減少。而鍍膜后反光降低的另一個(gè)好處是不容易產(chǎn)生逆光光霧。對鏡頭在逆光條件下的性能有明顯提高早期的鏡頭有沒(méi)有鍍膜的，一些簡(jiǎn)單的鏡頭也有單層簡(jiǎn)單鍍膜的?，F代鏡頭都是多層鍍膜的。但是鍍膜不能答到100%的通過(guò)率，仍然會(huì )有一部分光反射，所以鏡片會(huì )有各種顏色，在一支鏡頭上的鏡片不會(huì )全反射一種色光，所以你看到的鏡頭經(jīng)常會(huì )反射各種各樣的顏色。