為了使金屬裝飾鍍膜比以前傳統的水電鍍單調顏色增加了更多元性的鍍膜種類(lèi)。如果是以真空鍍氮化膜層做底色的話(huà)，這樣再想做水電鍍的顏色也少，加工品種也會(huì )受到限制的。在顏色上面的搭配，顏色的視覺(jué)反差不大雙色的效果的產(chǎn)品不那么多，印染等涂層影響表面使用壽命和效果，鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現采取印染或者噴鍍的方式在金屬表面加工圖案，但鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現加工圖案的低耐磨性和他的低附著(zhù)性影響了整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。

加工工藝條件的控制直接影響著(zhù)鍍鈦層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、鍍鈦時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時(shí)，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著(zhù)變化。因此對鍍鈦工藝條件控制不好，就會(huì )發(fā)生鍍鈦質(zhì)量事故。

真空鍍膜表面的清洗非常重要，直接影響電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在進(jìn)入鍍膜室之前，工件必須在電鍍前仔細清洗。表面污染來(lái)源于加工、運輸和包裝過(guò)程中粘附在工件上的各種灰塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗漬等物質(zhì)。為了避免加工過(guò)程中造成的缺陷，真空鍍膜廠(chǎng)家基本上可以通過(guò)脫脂或化學(xué)清洗的方式去除。清潔處理后的清潔表面不能儲存在大氣環(huán)境中，但應儲存在封閉的容器或清潔柜中，以減少灰塵污染。通過(guò)將玻璃基板儲存在新氧化的鋁容器中，可以大限度地減少碳氫化合物蒸汽的吸附。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。對水蒸氣敏感的高度不穩定表面的真空鍍膜處理一般應儲存在真空干燥箱中。