為了使金屬裝飾鍍膜比以前傳統的水電鍍單調顏色增加了更多元性的鍍膜種類(lèi)。如果是以真空鍍氮化膜層做底色的話(huà)，這樣再想做水電鍍的顏色也少，加工品種也會(huì )受到限制的。在顏色上面的搭配，顏色的視覺(jué)反差不大雙色的效果的產(chǎn)品不那么多，印染等涂層影響表面使用壽命和效果，鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現采取印染或者噴鍍的方式在金屬表面加工圖案，但鍍鈦廠(chǎng)家發(fā)現加工圖案的低耐磨性和他的低附著(zhù)性影響了整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。

加工工藝條件的控制直接影響著(zhù)鍍鈦層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、鍍鈦時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時(shí)，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著(zhù)變化。因此對鍍鈦工藝條件控制不好，就會(huì )發(fā)生鍍鈦質(zhì)量事故。

極限真空度：（單位：P：在規定條件工作，在不引入氣體正常工作的情況下，趨向平穩的低壓強。一：靶面金屬化合物的形成。由金屬靶面通過(guò)反應濺射工藝形成化合物的過(guò)程中，化合物是在哪里形成的呢？由于活性反應氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學(xué)反應生成化合物原子，通常是放熱反應，反應生成熱必須有傳導出去的途徑，否則，該化學(xué)反應無(wú)法繼續進(jìn)行。在真空條件下氣體之間不可能進(jìn)行熱傳導，所以，化學(xué)反應必須在一個(gè)固體表面進(jìn)行。反應濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結構表面進(jìn)行。