鍍鈦涂層的工業(yè)化生產(chǎn)開(kāi)始于上世紀末和本世紀初，和普通的應用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層（如TiN，TiAlN，CrN，TiCN等）相比是一種嶄新的涂層技術(shù)。目前在世界范圍內，能將這一技術(shù)很好應用的廠(chǎng)家也。鍍鈦是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)和應用的典型代表以及發(fā)展方向。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于和的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括鎳、、硼酸、十二烷基鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

真空鍍膜離子鍍，電鍍混合廢水處理生化過(guò)程與傳統的物理和化學(xué)過(guò)程，生物絮凝劑之間大的區別可連續操作過(guò)程中的育種，生物絮凝劑，以去除金屬離子與生物絮凝增加量的增加的劑量，傳統的離子交換過(guò)程中的離子交換樹(shù)脂的交換容量是有限的，飽和吸附后，不再能夠除去金屬離子。一種離子鍍系統，以基片作為陰極，陽(yáng)極殼，惰性氣體(氣)，以產(chǎn)生輝光放電。從蒸發(fā)源的分子通過(guò)等離子體的電離區域。的正離子被加速襯底臺到襯底表面上的負電壓?；瘜W(xué)沉淀法，化學(xué)主體的影響是一定的，沒(méi)有它們的增殖。離子鍍工藝結合蒸發(fā)(高沉積速率)和濺射層(良好的薄膜粘合)的工藝特點(diǎn)，并具有很好的衍射，對于形狀復雜的工件涂層。

塑料產(chǎn)品已成為當今的應用品，每天有數以?xún)|計的塑料產(chǎn)品從模具中被產(chǎn)出送入工業(yè)和生活領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)涂層后的模具可有效解決注塑生產(chǎn)中脫模性差、模具壽命短、修模頻繁等問(wèn)題，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現，達到節約生產(chǎn)成本的效用。注塑模具涂層后所具備的優(yōu)勢：更好的維護成本涂層增加模具硬度和抗腐蝕能使模具的維護周期增加，減少設備因維護停機時(shí)間同即模具的維護也變成簡(jiǎn)單的清理工作。