另一類(lèi)是有機污物，包括動(dòng)植物油脂、礦物油脂、混合油脂、熱粘附物及拋光膏殘渣等。電鍍時(shí)，即使是微量的污物層殘留于表面，也會(huì )造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務(wù)必除凈，這一工序稱(chēng)為除油。鍍鈦先已發(fā)展了多種真空鍍鈦加工技術(shù)，其中包含了多弧離子鍍鈦加工技術(shù)、真空蒸發(fā)鍍鈦加工技術(shù)以及濺控濺射鍍鈦加工技術(shù)。而比較起來(lái)，其間具有多弧離子鍍膜技術(shù)的多弧離子鍍膜機算是現在真空鍍鈦加工技術(shù)展開(kāi)到一個(gè)高度的表現。而許多時(shí)分，關(guān)于真空鍍膜的展開(kāi)來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有運用到現在我們的日子中，可是作為一種表面處理機械來(lái)說(shuō)，它關(guān)于金屬、塑料等資料的鍍鈦加工仍是比照廣泛的。

在電子學(xué)方面真空鍍膜更占有極為重要的地位。各種規模的繼承電路。包括存貯器、運算器、告訴邏輯元件等都要采用導電膜、絕緣膜和保護膜。作為制備電路的掩膜則用到鉻膜。磁帶、磁盤(pán)、半導體激光器，約瑟夫遜器件、電荷耦合器件(CCD)也都甬道各種薄膜。在元件方面，在真空中蒸發(fā)鎳鉻，鉻或金屬陶瓷可以制造電阻，在塑料上蒸發(fā)鋁、一氧化硅、二氧化鈦等可以制造電容器，蒸發(fā)硒可以得到靜電復印機用的硒鼓、蒸發(fā)鈦酸鋇可以制造磁致伸縮的起聲元件等等。真空蒸發(fā)還可以用于制造超導膜和慣性約束巨變反應用的微珠鍍層。

原因：蒸發(fā)舟內鋁料太滿(mǎn)。解決方法：下降送鋁速度；前進(jìn)蒸發(fā)舟電流。真空室內蒸發(fā)舟之間呈現短路。解決方法：打掃短路。真空室內雜質(zhì)飛濺鍍鋁時(shí)薄膜呈現拉伸現象原因：基材張力太大。解決方法：調節放卷、卷取張力操控系統，恰當減少張力。冷卻系統作業(yè)反常。解決方法：查看冷卻系統，并打掃毛病。薄膜外表呈現褐色條紋原因：真空度低解決方法：清洗真空室內的送鋁、蒸鍍設備、冷卻系統、放卷、卷取設備及導輥；查看抽真空系統；下降環(huán)境濕度。薄膜開(kāi)釋氣體。解決方法：薄膜預單調；延伸抽真空時(shí)刻。噴鋁過(guò)多。解決方法：前進(jìn)車(chē)速；下降蒸發(fā)舟電流；下降送鋁速度。蒸發(fā)舟內有雜質(zhì)。解決方法：清洗蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。