未鍍金剛石節塊和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度隨燒結溫度的變化與胎體節塊抗彎強度有一致的變化規律，都是在760 °C 時(shí)抗彎強度達到值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節塊的抗彎強度都降低，但鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結合劑金剛石節塊的抗彎強度通常會(huì )低于金屬結合劑胎體的抗彎強度。

　　納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì )環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。技術(shù)應用于金屬加工，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進(jìn)現代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。

　　針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著(zhù)提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在鍍鈦前的產(chǎn)品上面，如果產(chǎn)品本身上面有氧化物（或是砂孔、氣孔），那么鍍鈦后的那個(gè)氧化物（或是砂孔、氣孔）的點(diǎn)，稱(chēng)為軟弱點(diǎn)，它與底材本身就不夠牢固。一段時(shí)間后，底材氧化物的那個(gè)點(diǎn)的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。

一般砂光的產(chǎn)品拋光的時(shí)候，產(chǎn)生的摩擦系數大，產(chǎn)品表面很容易產(chǎn)生氧化物。

而鍍過(guò)鈦的刀之所以會(huì )產(chǎn)生銹點(diǎn)，是因為在鍍鈦過(guò)程的真空條件下，產(chǎn)品底材的砂孔與氣孔的雜質(zhì)被清理干凈，產(chǎn)品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用后，殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產(chǎn)生銹點(diǎn)。