未鍍金剛石節塊和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度隨燒結溫度的變化與胎體節塊抗彎強度有一致的變化規律，都是在760 °C 時(shí)抗彎強度達到值，分別為482.6 MPa 和519.2 MPa；另外，加入金剛石以后，節塊的抗彎強度都降低，但鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度要高于未鍍金剛石節塊。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結合劑金剛石節塊的抗彎強度通常會(huì )低于金屬結合劑胎體的抗彎強度。

真空鍍鈦設備電鍍產(chǎn)業(yè)的更替趨勢

跟著(zhù)社會(huì )的開(kāi)展生活水平的提高，傳統水鍍現已不能滿(mǎn)意人們尋求工藝尋求質(zhì)量尋求環(huán)保的需求，對物品的外表處理要求越來(lái)越高，應此真空鍍膜職業(yè)應任而生并高速開(kāi)展。傳統水電鍍因為對環(huán)境的污染及需求運用一些原料，現已被國家及各級地方政府所限制開(kāi)展?，F在一些企業(yè)設立了集中污水處理的水電鍍工業(yè)園，在必定程度上改變了污水亂排放的現象。但污水處理本錢(qián)高、能耗高，形成水資源的浪費，而且歐盟等國家對進(jìn)口產(chǎn)品中鎳等金屬的含量也有嚴厲限制。

　　在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著(zhù)等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

　　PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著(zhù)、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。