PVD硬質(zhì)薄膜涂層工藝介紹PVD涂層傳統上沉積在切削工具和成形工具上以延長(cháng)工具的壽命。PVD涂層種類(lèi)繁多，可選擇具有極高硬度（2000–3500Hv）的涂層；涂層的選擇取決于應用。涂料具有不同的性質(zhì)，如硬度，化學(xué)成分，顏色和摩擦系數。PVD涂層工藝基本上是高真空室內的原子等離子噴涂處理。該過(guò)程在高溫（高達450°C）下進(jìn)行，并且是“視線(xiàn)”操作。沉積的普通涂層是氮化鈦（TiN），碳氮化鈦（TiCN），氮化鉻（CrN）和氮化鋁鈦（AlTiN），它們的許多變體也是可用的。所有類(lèi)型的工具都可以進(jìn)行涂層，包括銑削，鉆孔，沖壓，穿孔，成型，齒輪切削和沖孔。所有高速鋼，硬質(zhì)合金和許多其他工具鋼都可以涂層。PVD涂層通常厚度小于6微米，并且與涂層表面的紋理完全一致。首先檢查要涂覆的工具或部件，以確保涂層的適用性，然后使用自動(dòng)多步驟工藝清潔，以確保它們在物理和化學(xué)上清潔。這對于涂層操作的成功至關(guān)重要。

在真空區段，實(shí)現了兩種不同的PVD工藝：來(lái)自完全密封的輻射加熱石黑坩堝的用于低熔點(diǎn)材料如鋅或鎂等的調整蒸發(fā)的JET-PVD鍍膜。用兩個(gè)100KW電子從水冷銅坩堝中調整蒸發(fā)高熔點(diǎn)材料如鐵、鎳和鈦以及金屬化合物、無(wú)機化合物(如二氧化硅)等的EB-PVD鍍膜。運行的結果從已經(jīng)得到廣泛試驗的JET-PVD和等離子清洗工藝獲得。在本文的余下部分將相當詳細在描述這些結果，包括實(shí)際工藝試驗程序的結果。

會(huì )診：必要時(shí)，需要聯(lián)系有經(jīng)驗的工程師或相關(guān)領(lǐng)域進(jìn)行會(huì )診，以進(jìn)一步明確問(wèn)題的真因與對策。修理：得到準確的對策后，再進(jìn)行適當的修理，要么研磨加工，要么新規更換，就如服藥或手術(shù)一樣。記錄：每一個(gè)患者都有一份病歷，醫生開(kāi)出處也會(huì )嚴格存檔，這是為了后期的可追溯性，對于患者的健康十分重要。塑膠模具電鍍模具維修也一樣，需要填寫(xiě)完整的模具維修履歷，描述生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，尺寸規格與現狀，維修內容等，填寫(xiě)應當具體到尺寸編號、規格與公差、零件編號、維修方法等，內容越詳細準確，越便于后期追溯。