工藝要求：在烈日下，潮濕及一般城市環(huán)境中保持，表面拋光可維持20年以上。在紫外線(xiàn)下不會(huì )脫皮，不剝落，不掉色，同一批材料不能有色差。在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面擦傷，硬度系數超過(guò)80RC。顏色要求：黃鈦需要在原板或鏡面處理后再進(jìn)行不銹鋼鍍鈦公司。若要呈現黑色、藍色或者玫瑰金色的鈦層，則需要不銹鋼原料通過(guò)鏡面加工處理后再進(jìn)行不銹鋼鍍鈦公司操作。

在不銹鋼鍍鈦公司過(guò)程中，使用的物質(zhì)是鈦和高純氣體，都是綠色環(huán)保的材料，由于是在高溫真空環(huán)境中生產(chǎn)，不會(huì )產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，所以鍍出來(lái)的產(chǎn)品是非常安全環(huán)保的，可以通過(guò)各種安全測試。需要注意的是，在不銹鋼鍍鈦公司的時(shí)候真空系統必須要工作穩定，爐體保壓要好。如果在鍍膜過(guò)程中有雜氣摻入，顏色就會(huì )不理想，嚴重的還會(huì )脫鈦。將鈦離子利用電子弧噴射到不銹鋼元件表面的技術(shù)，可大大提高產(chǎn)品的抗腐蝕性能。但是這類(lèi)不銹鋼鍍鈦公司產(chǎn)品表面偶爾也會(huì )產(chǎn)生銹點(diǎn)？就這一現象，不銹鋼鍍鈦公司廠(chǎng)來(lái)分析一下其中原因。

電鍍的過(guò)程中，不可避免的存在電鍍不良的問(wèn)題，比如：起泡、脫皮、麻點(diǎn)、粗糙、材、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些電鍍不良品會(huì )阻礙企業(yè)的持續發(fā)展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作，只有檢驗合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。電鍍件的基本檢驗項目有：膜厚、附著(zhù)力、可焊性、外觀(guān)、包裝、鹽霧實(shí)驗等。

　　電鍍不良在不同性質(zhì)的產(chǎn)品中也有不同的影響，比如裝飾性外觀(guān)缺陷會(huì )導致產(chǎn)品不能像期望的那樣外觀(guān)完好，但它不會(huì )造成功能失效;而功能性表面缺陷是指產(chǎn)品構件的基材在產(chǎn)品使用過(guò)程中被腐蝕，這種缺陷是不允許在任何已經(jīng)表面處理完畢的零件存在的。