一次連續實(shí)驗在這條試生產(chǎn)線(xiàn)上使用鍍鋅鋼帶進(jìn)行的，過(guò)程包括濕法學(xué)清潔和反轉磁控濺射刻蝕，接著(zhù)是利用噴射蒸發(fā)技術(shù)在鍍鋅鋼板上沉積薄的鎂涂層，然后進(jìn)行熱處理。生產(chǎn)線(xiàn)的速率在6-30M/MIN的范圍內。所得到的鍍膜鋼帶具有非常類(lèi)似的外觀(guān)質(zhì)量。在圖10中顯示了未著(zhù)漆樣品的加速腐蝕試驗的結果。和鍍鋅的相關(guān)材料相比的顯著(zhù)改善于的腐蝕抗性與先前在小一型實(shí)驗設備的結果相符合。因此，把參數從實(shí)驗室程序轉移到工業(yè)規模鍍膜設備已經(jīng)成功得到論證了。

連續鋼帶鍍膜的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)為了實(shí)現如前面章節所描述的聯(lián)合工藝的新型鍍膜概念，一條具有模塊式結構包含很多新鍍膜技術(shù)的用于鋼帶連續處理的試驗型加工生產(chǎn)線(xiàn)被幾個(gè)合作者(工業(yè)的和科研的團體)的聯(lián)營(yíng)企業(yè)安裝在DOC。這條試驗型生產(chǎn)線(xiàn)的目的是用于為鋼帶特別研發(fā)新型鍍膜系統和工藝。所有的工藝模塊是按走帶速率達到60M/MIN和帶寬達300MM設計的。這樣就可以獲得有價(jià)值的經(jīng)驗，以便把這些工藝升級到工業(yè)規模。在具有全長(cháng)接近80M的試驗型生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現和結合的不同的新鍍膜技術(shù)顯示在圖5中。PVD工藝技術(shù)是被凡阿那研究所和夫瑯和費金屬與電子技術(shù)協(xié)會(huì )通過(guò)緊密合作來(lái)研發(fā)和實(shí)現的。

產(chǎn)品測量-數據分析：塑膠模具電鍍生產(chǎn)后檢驗收到一套有故障的模具，模具維修工程師不能僅依據QC或生產(chǎn)人員的數據直接進(jìn)行修理，而是要對產(chǎn)品進(jìn)行再檢查測量和分析，以防誤診，就如醫生要對化驗單進(jìn)行分析一樣。模具測量-數據分析：結合QC檢查結果和自己的測量檢查數據，得到初步的判斷。然后對模具進(jìn)行分解，對照模具設計圖紙，分析測量模具的關(guān)鍵零部件尺寸，結合沖壓成型理論和模具知識，找到問(wèn)題的真正原因和準確的修理對策。