商丘金常來(lái)金屬制品有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù),其加工溫度需保持在150攝氏度以上,但不能超過(guò)500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩,也是工具達到一定硬度的效果,采用PVD技術(shù),使工具具有優(yōu)異的性能。
鍍鈦是一種通用涂層加工工藝,很多人對于鍍鈦的主要特點(diǎn)不是很了解,那么,鍍鈦的主要特點(diǎn)是什么呢
1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內,將鈦、鋯等金屬除去空氣,同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電
鍍料原子、分子或離子在基體上沉積:工件表面上的蒸發(fā)料離子超過(guò)濺失離子的數量時(shí),則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。
離子鍍時(shí),蒸發(fā)料粒子電離后具有三千到五千電子伏特的動(dòng)能,高速轟擊工件時(shí),不但沉積速度快,而且能夠穿透工件表面,形成一種注入基體很深的擴散層,離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米,也就是說(shuō)比普通真空鍍膜的擴散深度要深幾十倍,甚至上百倍,因而彼此粘附得特別牢。
靶材承受的功率密度是有限的.靶面溫度過(guò)高會(huì )導致靶材熔化或引起弧光放電.在直接水冷的情況下,金屬靶材的靶功率密度允許值為10~30W/cm2.根據選定的靶電壓和允許的靶功率密度,即可確定靶電流密度.
降低Ar壓強有利于提高鍍膜速率,還有利于提高膜層結合力和膜層致密度.磁控濺射的Ar壓強通常選為0.5Pa,氣體放電的阻抗隨Ar壓強的降低而升高.磁控濺射時(shí),可以適當調節Ar壓強,
高經(jīng)理先生
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