既然納米噴鍍能在多種材料的表面上實(shí)現鍍制，那它的表面性能又如何呢？據悉，納米噴鍍制品表面擁有的附著(zhù)力、抗沖擊力和耐腐蝕性，而這是經(jīng)過(guò)市場(chǎng)和用戶(hù)的檢驗的，這一性能也滿(mǎn)足了用戶(hù)的生產(chǎn)需求。都說(shuō)涂層顏色越鮮艷的產(chǎn)品越難通過(guò)食品檢測，因為涂層顏色越鮮艷往往它的重金屬含量就越高?？墒窃阱冣伄a(chǎn)品里面卻不一樣，鍍鈦產(chǎn)品不僅能擁有絢麗的色彩


較為成熟的 PVD 方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多弧鍍設備結構簡(jiǎn)單，容易操作。它的離子蒸發(fā)源靠電焊機電源供電即可工作，其引弧的過(guò)程也與電焊類(lèi)似，具體地說(shuō)，在一定工藝氣壓下，引弧針與蒸發(fā)離子源短暫接觸，斷開(kāi)，使氣體放電。由于多弧鍍的成因主要是借助于不斷移動(dòng)的弧斑，在蒸發(fā)源表面上連續形成熔池，使金屬蒸發(fā)后，沉積在基體上而得到薄膜層的，與磁控濺射相比，它不但有靶材利用率高，更具有金屬離子離化率高，薄膜與基體之間結合力強的優(yōu)點(diǎn)。

現有鍍膜工藝，多數均要求事先對工件進(jìn)行嚴格清洗，既復雜又費事。然而，離子鍍工藝自身就有一種離子轟擊清洗作用，并且這一作用還一直延續于整個(gè)鍍膜過(guò)程。清洗效果，能使鍍層直接貼近基體，有效地增強了附著(zhù)力，簡(jiǎn)化了大量的鍍前清洗工作。離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴散作用和化學(xué)反應。