鍍鈦技術(shù)可增強模具脫模性，減少產(chǎn)品與模具粘結，避免在生產(chǎn)過(guò)程中因使用脫模劑而污染塑件，保證紅酒杯塑件在脫模時(shí)不易拉傷，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      鍍鈦工藝還可增強模具表面硬度，減少原材料在高壓沖刷下對高光面造成的損傷，從而延長(cháng)模具壽命。

、工作溫度：不同的鍍膜需要不同的溫度，比如鍍金色TiN，溫度580℃。鍍銀灰色TiCN溫度是450℃。

2、工作時(shí)間：由于不同鍍膜需要的溫度不同，以致不同的鍍膜需要不同的時(shí)間來(lái)控制；

3、材料本身：產(chǎn)地、厚度、規格、內部構成化學(xué)元素、表面初始加工的相似度；

4、真空鍍膜材料：目前真空鍍膜常規材料大致有：碳化鈦、氮化鈦、碳氮化鈦等，可以滿(mǎn)足市面常規（普通）的鍍膜需要，比較的鍍膜材料有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等，用于加工比較復雜、的顏色；

5、不同的加工環(huán)境、不同的鍍鈦爐、不同的鍍鈦技工的處理方式都會(huì )對鍍鈦結果產(chǎn)生不同程度的影響；

6、由于不銹鋼表面加工工序的復雜性，每一張板材的每一道工序是不可能控制到一致的，這就直接影響到終成品的表面色澤，這也是目前該行業(yè)技術(shù)上的一個(gè)瓶頸。

氮化鉻涂層 （CrN）

CrN涂層具有良好的抗粘結性，抗腐蝕性，耐磨性。

用途：加工鋁合金，紅銅的刀具，注塑模具，零件（特別是有潤滑油浸泡）

5）DLC

DLC涂層的組成為T(mén)IN+TICN+DLC結構。具有摩擦系數較低，

耐磨損，膜層應力小好等優(yōu)點(diǎn)

用途：潤滑涂層，成型模具，鋁合金等粘結性強材料沖壓模具。

6）ZrN

ZrN不含Ti和Cr的單成膜，有較高的耐熱性，涂層顏色艷麗，在加工鋁鈦合金時(shí)可有效減少切削瘤