真空鍍工藝流程：

1.將爐內雜質(zhì)氣體抽凈，真空度達到10-2Pa——10-4Pa;

2.充入惰性氣體（氮氣、氣等）；

3.將充入的氣體經(jīng)高壓直流電產(chǎn)生離子，對基材表面進(jìn)行離子轟擊，起到對板材表面濺射清洗作用，使膜層附著(zhù)強度大大加強，后面鍍膜上色容易，杜絕了掉鈦現象，板面干凈明亮；

4.接通蒸發(fā)源交流電源，蒸發(fā)料粒子熔化蒸發(fā)，進(jìn)入輝光放電區并被電離。帶正電荷的蒸發(fā)料離子，在陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，當拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子超過(guò)濺失離子的數量時(shí)，則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的顏色鍍層；

5.放氣出爐，完成成品操作。

鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

　　a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應為止；

　　b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。